一.耐腐蚀液下泵的安装：
1.泵的出口管路上安装阀门和止回阀，控制流量、防止倒转。
2.泵基础应平整，用水平仪找平，足以承受泵的重量而不变形，耐腐蚀泵的基础和安装设计应
保证在运转和停止状态下振动值最小，否则将减少寿命。耐腐蚀液下泵排出管路的重量不应直接加在泵上，以免将泵压坏或影响同心度。自冲洗的泵，用本身介质冲洗滑动轴承，管路已接好。外冲洗的，用户需外接管至泵的冲洗管路上，引外冲洗液。泵的吸入口离池底应有大于1.5倍吸入口口径的距离，泵进口需加合适的滤网。
3.泵严禁空转、倒转。为防止空载及过载可以安装欠流、过流保护器。
（应考虑安装高低液位报警装置）
4.检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转，外冲洗的打开外冲洗阀（压力>0.2MPa）。
二.耐腐蚀泵的启动
1.首次运行确认以下数据，电机转速，适合于泵出口扬程的压力表范围，确认外冲洗管路阀门开启，外接冲洗水一直供应。
2.液下泵启动前应盘车3-5圈，转动灵活无杂音，感觉正常方可启动，开机前盘车是必须的。（确保未因盘车而损坏滑动轴承火烧坏电机）泵启动时要在排出口阀门关闭时启动，但应注意在出口阀门关闭时长期运转，会出现泵内液体升温，阻力大，振动等现象，所以关闭阀门运转最长时间不宜超过2分钟。当泵的出口压力达到正常后，再逐渐打开出口阀门，并调节到铭牌标定的压力。
三.耐腐蚀液下泵的运转
1.在开机过程中需注意经常观察仪表读数，建立必要的设备运行记录（监测振动、噪音温度、电流等），注意有无发热、振动、噪音等异常现象，如有异常应立即停机检查，排除故障后才能继续运转。轴承温升不应大于35度，极限温度不应大于75度。
2.泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路安装旁路，使泵的流量达到规定的使用范围。
3.慢慢关闭出口管路阀门，停止电机。
4.对环境温度低于液体凝固点需保温的，罐体需保温，泵滑动轴承部位需保温。
5.如长期停止使用的泵，应将泵内液体放出，还要用清水冲洗干净，进行防锈处理。