无轴封磁力泵的工作原理是通过进出口压差的控制来控制流量,对流量一般的要求是在无轴封磁力泵性能曲线运行,而对于装车系统中的机泵要求流量尽可能满足装车需要,即要求尽可能高的流量,但是,对于无轴封磁力泵而言,由于润滑冷却方式和连轴方式原因,压差控制尤为重要,超流量(超载)运行是非常不安全的。
无轴封磁力泵由耐腐蚀塑料FRPP材质和耐高温塑料PVDF材质组成,磁力泵浦原理是磁力驱动,无轴封设计安装简单方便,不需要单独给泵浦做支架,可配合过滤器使用,是电镀、涂装、蚀刻、PCB制板等领域的青睐产品,那么当泵浦出现空转时,如何解决呢?
一.空转处理方法有:
1.检查吸水管与底阀,堵住漏气源;
2.清理进水口处的淤泥或堵塞物;
3.底阀入水尺寸须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水尺寸;
4.检查电源电压,提高磁力泵转速,更换密封环或叶轮;
5.降低磁力泵的安装位置,或更换高扬程泵浦。
二.无轴封磁力泵操作注意事项:
1.磁力泵防止退磁
磁力泵磁力矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
2.无轴封磁力泵防止干摩擦
磁力泵严禁空转。化工磁力泵严禁介质抽空。在出口阀关闭的情况下,磁力泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。磁力泵不可用在有压力的系统中in后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
3.防止颗粒进入
不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
化工磁力泵采用特殊材料,耐酸碱耐腐蚀耐高温,广泛应用于工业废水、电镀、表面处理领域。